机械橡胶密封件拆卸注意事项
2020-12-30
行业资讯
在安装，拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。
如果在泵两端都用机械密封时，在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。
对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。
橡胶密封件启动前的准备工作：
全面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。
机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。橡胶加工生产厂家若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。
橡胶密封件安装与停运：
启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后最后停止封油系统。
热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。
