1、NBR丁腈橡胶密封圈:

　　合适于原油系齿轮油、醇厚系齿轮油、二酯系润滑脂、车用汽油、水、硅润滑油脂、甲基硅油等物质中应用。是现阶段主要用途最广、成本费最少的橡胶制品。不适感用以极性溶剂当中，比如大环内酯、活性氧、硝基烃、MEK 和氯仿。通常应用温度范畴为 -40~120 ℃。

　　2、HNBR氢化丁腈橡胶密封圈

　　具备极好的耐腐蚀、抗撕裂和抗缩小形变特点，耐活性氧、耐太阳、耐天候性不错。比丁腈橡胶有更优的抗磨性。适用洗涤机械、发动机系统软件及应用新式环境保护制冷剂 R134a的制冷机组中。橡胶加工生产厂家不提议应用于醛类、酯类或者脂环的水溶液中。通常应用温度范畴为 -40~150 ℃。

　　3、SIL硅橡胶密封圈

　　具备极好的耐高温、耐低温、耐活性氧、耐空气耐磨性能。有非常好的介电强度能。但抗压强度较通常橡胶差且没有耐磨性能。适用电器产品如家用热水器、熨斗、微波炉加热等。还适用各种各样与身体有触碰的用具，如茶壶、立式饮水机等。不提议应用于绝大部分萃取有机溶剂、成品油、浓酸及烧碱中。通常应用温度范畴为 -55~250 ℃。

　　4、VITON氟素橡胶密封圈

　　耐热性好于硅胶，有极好的耐老化、耐活性氧性和耐酸类，抗寒性则欠佳。针对绝大部分成品油及有机溶剂都具备抵抗力，特别是在是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用柴油机、然料系统软件及制造厂的密封性要求。不提议应用于大环内酯、低含量的酯类及含硝的化合物。通常应用温度范畴为 -20~250 ℃。

　　5、FLS氟硅橡胶密封圈

　　其特性兼具氟素橡胶及硅胶的优势，耐酸碱、耐水洗、耐轻质燃料油及耐高低温试验性均佳。能抵御含氧量的化学物质、含芳香烃的有机溶剂及含氯的有机溶剂的腐蚀。通常用以航空公司、航空航天及国防主要用途。不提议曝露于大环内酯及制动液中。通常应用温度范畴为 -50~200 ℃。

　　6、EPDM氢化丁腈橡胶密封圈

　　具备非常好的耐老化、耐活性氧性、耐磨性及耐酸类。可用以醛类及大环内酯，还可用以高温水蒸汽自然环境之密封性。适用卫浴配件、汽车散热风扇及刹车系统软件中。不提议用以食品类主要用途或者曝露于矿物质机油当中。通常应用温度范畴为 -55~150 ℃。

　　7、CR氯丁胶密封圈

　　耐太阳、耐天候特性非常好。不害怕二氯二氟甲烷气体和氨等冷媒，耐稀酸、耐散热膏系润滑脂, 但在苯胺点低的矿物质机油中澎涨量大。在超低温最易结晶体、硬底化。适用各种各样触碰空气、太阳、活性氧的自然环境及各种各样阻燃性、耐溶剂浸蚀的密封性阶段。不提议应用于强碱、硝基烃、酯类、氯仿及大环内酯的有机化学物当中。通常应用温度范畴为 -55~120 ℃。

　　8、IIR丁基橡胶密封圈

　　密封性非常好，耐高温、耐太阳、耐活性氧性佳，介电强度能好；对极性溶剂如醇、酮、酯等有非常好的抵抗力，可曝露于动植物油或可化合物中。合适于耐化学品或真空设备。不提议与原油有机溶剂、汽油或芳烃另外应用。通常应用温度范畴为 -50~110 ℃。

　　9、ACM丙烯酸酯脂橡胶密封圈

　　对成品油有极好的抵抗能力, 耐热、耐老化均佳，但冲击韧性、缩小形变率及耐磨性稍弱。通常用以汽车传动系统及驱动力汽车转向系统当中。不适感用以开水、制动液、磷酸酯当中。通常应用温度范畴为 -25~170 ℃。

　　10、NR纯天然橡胶密封圈

　　具备非常好的耐磨性能、延展性、拉断抗压强度及延伸率。但在气体极易脆化，受热变黏，在矿物质机油或车用汽油极易澎涨和融解，耐碱性但不抗强碱。合适于在小车制动液、酒精等有氢氧根离子的液体中应用。通常应用温度范畴为 -20~100 ℃。

　　11、PU聚氨酯橡胶密封圈

　　聚氨酯橡胶的物理性能很好，耐磨损、耐髙压特性均远好于其他橡胶。抗老化性、耐活性氧性、耐磨性能也非常好, 但高温易水解反应。通常用以耐髙压、抗磨损密封性阶段，如液压油缸。通常应用温度范畴为 -45~90 ℃。

　　12、金属材料橡胶密封圈

　　选用不锈钢线做成，没有一切橡胶成份，具备较强的应用特点。例如：在高真空泵、高低温试验、强辐射源、及各种各样浸蚀等自然环境下维持一切正常工作中。密封圈外皮依据主要用途不一样由不一样材料如不锈钢板、铜、ptfe等原材料制做，被包复的金属材料橡胶预制构件做为衬芯，具备密封性抗压强度高、好用、可多次重复使用等优势。密封圈衬芯是由不一样铁丝直径、 相对密度生产制造的预制构件，适用不一样气体压强场所。通常应用范畴为-80~800℃。这类密封圈因为成本增加，因此价格对比贵。可是优良的特性，普遍的应用自然环境，都获得了大家的相同认同。