橡胶制品的生产工艺主要包括塑炼、混炼和成形三个阶段：混炼混炼是将各种配合剂(如硫化剂、防老化剂、填充剂等)混入生胶中，制成均匀的混炼胶的过程，其基本任务是配制出符合性能要求的混炼胶(又称胶料)，以便后续工序的正常进行。成形橡胶的成形工艺主要有压延成形、压出成形、注射成形：压延成形橡胶的压延成形是利用橡胶压延,fJL将物料延展的工艺过程。物料通过压延机的两个辊筒间隙时，在压力作用下延展成为具有一定断面形状的橡胶制品。这种方法主要用于胶料的压片、压型，纺织物和钢丝帘等的贴胶、擦胶，胶片与胶片的贴合等。

　　橡胶机械生产厂家浅析压出工艺：橡胶的压出工艺是利用压出机，使胶料在压出机的机筒壁和螺杆顶尖的作用下，通过螺杆的旋转，使胶料不断前进，达到挤压并初步造型的目的。可借助压型压出各种复杂形状的半成品，如轮胎的胎面胶、内胎胎筒、电线电缆外皮等。注射工艺：橡胶的注射成形是将胶料直接从料筒注入模型进行硫化的生产方法，与塑料的注射成形相类似。

　　橡胶制品的几种成型工艺：模压成型：常用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、密封圈的橡胶制品，借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。注压成型：用于较为复杂的橡胶制品，像轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用注压成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内在螺杆的挤压下通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。压延成型：适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定厚度和一宽度的胶片的方法叫压延成型。