橡胶加工生产厂家生产过程中常用成型方法
2018-10-25
行业资讯
橡胶制品的特点无论是天然橡胶制品还是合成橡胶制品均具有以下特性:其一,橡胶制品在加工成型的过程中,一般都会经过较大的压力压制,由于橡胶本身属于弹性体。近年来,随着我国原油开采量的不断增大,石油钻采工程随之增多。在石油钻采的过程中,通常会使用到大量的橡胶制品,如固井胶塞、橡胶封隔器等等,这些橡胶制品均在石油钻采中有着十分明显的作用。
橡胶加工生产厂家生产过程中常用成型方法::压延成型:适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。有些橡胶制品(如轮胎、胶布、胶管等)所用纺织纤维材料,必须涂上一层薄胶(在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶),涂胶工序一般也在压延机上完成。纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶,烘干的目的是为了减少纤维材料的含水量(以免水分蒸发起泡)和提高纤维材料的温度,以保证压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的必要工序,目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。
压出成型:用于较为复杂的橡胶制品,象轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用压出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶,放入到挤压机的料斗内,在螺杆的挤压下,通过各种各样的口型(也叫样板)进行连续造型的一种方法。压出之前,胶料必须进行预热,使胶料柔软、易于挤出,从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。
模压成型:也可以用模压方法来制造某些形状复杂(如皮碗、密封圈)的橡胶制品,借助成型的阴、阳模具,将胶料放置在模具中加热成型。