浅议橡胶制品生产厂家作业场所粉尘污染综合治理问题：粉尘是橡胶制品生产厂家的主要职业危害因素之一。从橡胶加工工艺分析，其主要产尘作业岗位有破碎、配料、开炼、密炼等四类。通过对几家山东橡胶制品厂家企业作业现场粉尘情况进行调查，我们了解到粉尘的组分较复杂。其中，破碎岗位粉尘有古马隆、石蜡、再生胶、硫磺等；配料岗位粉尘有炭黑、碳酸钙、促进剂、防老剂等；开炼、密炼岗位粉尘几乎包括了上述各类成分。

　　采集到的270个粉尘样本多以混合尘形式存在，单一成分的粉尘样本较少。各类岗位粉尘样本中游离sio2的含量均小于10％。现场空气中粉尘浓度范围在0.7～286.7ｍｇ／ｍ3之间。各岗位粉尘浓度均值的超标倍数均小于1.5（各类橡胶添加剂尘的浓度尚无国家卫生标准，均参照10ｍｇ／ｍ3卫生标准）。从作业现场了解到，车间物料无序堆放，积尘清扫困难，设备上和地上积尘清扫不及时，易造成二次扬尘；设备老化，密封性能不佳；通风除尘设备不配套或安装不合理；违章操作，擅自拆掉密封挡尘板；这都是造成粉尘浓度超标的原因。解决问题的根本方法是革新工艺，但在目前企业困难的情况下，维修原有的通风除尘设备，使之发挥作用，加强管理，建立和健全各项制度，也能起到防尘、降尘的作用。

　　橡胶制品生产厂家为了使橡胶制品达到使用性能，还应在生产工艺中增加辅助措施：增加强度—配用硬质碳黑，掺用酚醛树脂；增加耐磨性—配用硬质碳黑；气密性要求高—少用挥发性高的组分；增加耐热性—采用新的硫化工艺；增加耐寒性—通过生胶的解枝镶嵌，降低结晶倾向，使用耐低温 的增塑剂；增加耐燃性——不用易燃助剂、少用软化剂、使用阻燃剂（如：三氧化锑）。