硅胶制品不达标：原材料质量控制不严：部分工厂对用于厨餐具的原料把关不过重视，未对原材料检测就使用质量等级偏低的硅胶原料用于食品类工具产品生产，或者是在生产过程中使用不合格的色胶及助剂用于着色，导致产品卫生不合格。

　　橡胶制品生产厂家浅谈生产工艺不规范：由于硅胶餐具安全要求的特殊性，食品硅胶制品对生产工艺要求非常严格，产品成型后需要足够的时间以除去可挥发性物质。部分工厂为了追求效率，产品没有达到足够的处理时间。企业对产品使用条件不过关：欧盟等国要求产品检测按照其可预见的严格使用方式进行。大部分工厂仅根据客户样品进行生产，对产品的用途和使用条件没有了解，在应对第三方检测时也比较盲目，甚至与产品可预见的使用条件明显不一致。

　　橡胶制品变形原因：长期工作不动导致永久变形，长时间在高压力情况下使用，在高压力情况下对于材质比较硬的产品来说容易变形。拉伸率的影响，产品的硬软度来决定，一般硅橡胶的拉胜率最高可达到300%至600%(比较软的材质)，但是在使用过程当中过度拉伸会直接导致变形和失去拉伸度永久变形，所以应该在使用过程当中别过度拉长，不管工业产品，生活用品还是硅胶饰品都一样。温度场合影响，一个潮湿的地方，当硅橡胶制品进行工作时，在潮湿高温情况下使用过程中，拉伸时逐渐会变形，但是随着温度的适应和下降时也会导致硅胶制品出现轻微变形情况。所以不管是在工业上应用的配件也好，密封制品也罢，除人为以为尽量别让硅胶制品长期拉伸。