解析硅橡胶制品裂痕现象的原因：首先硅胶制品出现暗痕或者纹路的原因不仅仅是加工硫化过程所产生，对于炼胶以及原材料到模具结构与钢材等等都有一定的影响，而这类产品多数出现在产品比较大，外观明显颜色比较亮的情况下，列入白色硅胶保护套，平板后盖式保护套，整体面积。在颜色方面混炼胶过程当中没有合理去调配滚轴的温度以及色胶的比例，其中最重要的是混炼的时间控制，而很多硅胶制品厂家的产品出现料纹的主要原因还是在于混炼时胶料没有混炼均匀所导致，所以从原材料当中寻找到原因是最为重要的,其次原材料放置时间太长以后，失去流动性导致产品出现波点，暗纹现象也是其中之一。

　　在生产工艺当中让硅橡胶制品有个比较纠结的原因在于硫化温度过高时间太长所导致出现的暗痕，而很多时候大型产品不得不去将时间与温度提升，否则无法硫化完全，那这种时候为了提升效率的就是更换硫化剂，让硫化速度提升，减小硫化时间，两种问题都可以解决!不得不说，硅胶制品属于简单易复杂的一种功能工艺，对于硅橡胶制品出现暗纹，纹路等不良现象的问题很多硅橡胶制品厂家能够迅速解决，一些厂家却找不到相应的办法，所以对于硅橡胶成型工艺，除了机台，原料，模具因素外，与人员操作和方式方法有着至关重要的原因!加强操作人员和品管人员的操作技能和质量意识培训是降低生产不良的关键，也是企业效益之所在。

　　橡胶助剂生产厂家浅析如何鉴定硅橡胶制品的品质？弹性：众所周知硅橡胶都是有弹性的。硅橡胶制品的弹性主要来自于硅橡胶分子链段的运动，好的硅橡胶制品弹性高。对用户来说，弹性是首要考察的，高弹性是优质硅橡胶制品的基本要素。拉伸强度和撕裂强度：撕裂强度高的硅胶制品抗破坏能力突出，寿命长久，不容易受到外界环境干扰，撕裂强度差的硅胶制品一般表现在撕扯过程中容易出现裂口，从而受力时迅速扩大开裂而导致破坏的现象。耐磨性：耐磨性一般表现为硅橡胶制品的表面能够遭受损耗的能力。好的硅橡胶制品一般表面很少因外部因素摩擦掉产品表面，不影响表面的外观、文字、颜色。而劣质的硅橡胶制品表面字符容易摩掉。耐疲劳性：硅橡胶的耐疲劳破坏性能决定了硅橡胶制品的使用寿命。所谓疲劳破坏是指疲劳过程中材料内部潜在的某些缺陷由于应力集中逐渐形成裂纹，并不断扩展直至断裂的现象。所以耐疲劳性也是辨别硅橡胶制品质量的方法。