如何定制硅胶杂件配件：虽然是一个非常简单的硅胶杂件配件，用简单明了的工作去做，但是在工程和制造业务的重要性往往被忽视。而不是等到产品出来之后才后悔不迭，重要的是产品生产之前把该做的工作做好，如材料的选择。那么应该如何正确的去定制硅胶杂件配件？下面澳佛特详细介绍。硅胶杂件配件定制技巧：找到专业的硅胶杂件配件厂家和供应商：当谈到定制的时候，你应该咨询专业厂家，哪些材质和原料或者工艺能够满足于您的需要。如果您不知道哪些材料或者工艺，澳佛特经验丰富的工程团队会为你提供建议，尽可能降低的成本效益和满足性能要求。

　　硅胶杂件配件定制技巧：判断结构是否合理？当我们的材料或原料确定下来后，我们应该考虑设计产品的结构和所适合您应用的材料，规格，这些必须准确无误，否则生产出来的硅胶制品将不满足于您。确保你的硅胶杂件配件做它们本来的工作标准，如形状、大小、厚度及其他一系列特性必须在场。缺胶是如何产生以及解决方法是什么呢？原料排放方式：放胶料时没有正确放置在成型模具所要求的位置上；操作手法不当不当导致胶料变形严重。解决方法：操作员操作方法正确细心，可以避免此现象。

　　橡胶机械生产厂家浅析缺少胶料：整模或大部分key位缺胶，产品基片篇薄，脱模时产品完全不连片，按键荷重偏低。解决方法：添加合适的胶料。成型时的温度：成型温度过高导致硅胶按键原料在合模加压的过程中已开始成型，致胶料流动性差无法完全填充至每个模腔。解决方法：调低成型时的温度。成型时的压力：压力过低硅胶胶料不能以流动开填充满每个模腔，解决方法：调高压力。硫化机上座速度上座加压速度过慢会造成硅胶按键缺胶不良，上座过快会造成硅胶按键缺胶。解决方法：适当的进行硫化机上座速度的调节。硫化机上座加压速度：硫化机的上座速度果过慢，硅胶原料在上座加压的过程就已开始成型，造成胶料流动性差无法完全填充至每个模腔。解决方法：适当的进行硫化剂上座加压的速度的调节。