橡胶制品硫化窝气解决方法
2019-01-18
行业资讯
橡胶制品硫化窝气解决方法:合理的硫化温度,低温长时间提高胶料在磨具的流动性。硫化升压速度要适当,不要过快图快,注意多次降压排气,特别是操作人员,要按照硫化规程进行有条件抽真空。制定合理的半成品成型工艺,注意装料形状对产品质量的影响,对不同的产品制作不同的半成品形状尺寸大小,另外半成品的表面涂少量碳酸钙或者滑石粉也有利于提高产品外观质量,添加流动助剂。
橡胶机械生产厂家浅析维护保养好硫化设备和模具,确保设备正常运转,模具清洁,排气孔以及跑胶槽畅通。设计配方时要考虑到原材料的特性,不用或者少用含水率偏高的材料,如果必须使用也要适当预处理,制定合适的炼胶工艺,确保胶料通过混炼后,能排除其中较多的水分。条件应许回压效果佳。合理设计模具结构,设计必要的分型线、跑胶槽、排气孔。对高要求的复杂制品最好采用注压流胶孔的模具真空泵抽真空。
温度对橡胶制品工艺的影响:北方进去5月份以后开始。雨水较多,空气中湿度很高,温度在逐步变热,很多骨架材料,原材料,胶料容易吸水,甚至发霉。由于潮的问题造成胶料硫化速度产生很大变化,制品容易起泡,脱层。这个季节要注意原材料和胶料使用前的保存方式和保存时间。甚至有些半成品都要采取措施。