丝印图案的创新。一款好的硅胶套除了工艺要做到非常的先进以外，外观的美丑有着非常大的影响，如果说丝印图案给人一种视觉的刺激，那从外观来说，是成功的，工艺的先进与否跟外观的漂亮程度挂钩。产品选料的创新。数码电子产品的应用大多数直接跟我们人体接触，材料的环保无毒是优先的选择，而且不同的材料生产出来的硅胶套有着很大的区别，不但味道上面不一样，就连手感也会相差很大。一般比较大的硅胶套都会做表面的处理，使之模上去光滑细腻，给人很舒服的体验外观表面的设计创新。做为一款设备保护配件，不管是尺寸还是外观跟设备的尺寸必须是100%的贴合，在此基础之上才会是创新，不同的设计师根据不同的理念创新都具有很大的区别。

　　橡胶杂件生产厂家简述硅胶制品四大成型工艺如下：液态射出成型工艺：此种工艺要求的设备有硅胶射出机、压料机。它的原料是水稠状，分A、B两组分。它的原理是：利用压料机把A、B组分的原料按照1：1压到射出机的料筒里混合，通过射嘴再把它压进热模具型腔成型。此种工艺成型温度相对较低，130度就可以。它可以用于不太耐高温的塑胶包胶成型，这一点比固态热压成型有优势。它产量高，也易于自动化生产。但原料的成本比固态硅胶原料高上几倍。挤出成型工艺：就像我们挤牙膏一样，挤出机头也是产品的截面形状，有一定长度，在力与温度的作用下，机头出来产品已经硫化成型。此工艺成型的产品一般是条形的产品，产品截面可以各种各样。譬如，矩形长条，环形硅管，等。

　　固态热压成型工艺：此种工艺是利用油压机的温度与压力，借助模具把产品硫化成型出来。这种工艺相对成本低，产量高，应用比较普遍。它多用于单色的硅胶产品。也可应用于双色双硬度的产品或是多色多硬度，但是产品的结构不灵活，受限制。它也可以应用于包塑胶与包金属，同样在结构上不灵活，而且对所包物件有温度要求，一般要求所包物件要耐180摄氏度不变形。滴胶工艺：硅胶原料为液态状，原料装在针筒里面，用气动加人工操作把原料滴到模具上，加热硫化成型。此工艺属于手工化工艺，需要人工的地方多。所以产能不高。它有一个特点，一个产品可以依要求滴上多种颜色。所以这种工艺多为制作工艺品。如，多色的硅胶手环 ，各种颜色图案的硅胶手机套，等。?