为了防止橡胶O型圈的扭曲损伤，在设计时应注意以下几点：橡胶O型圈断面尺寸应均匀，并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。有时也可以采用浸透润滑油的毡圈式加油装置。加大橡胶O型圈的截面直径，动密封用O型密封圈的截面直径一般应大于静密封用橡胶O型圈;此外，橡胶O型圈应避免用作大直径活塞的密封。橡胶O型圈安装沟槽的同心度大小，应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。在低压下也产生扭曲损伤时，可使用密封圈保护挡圈。可用不易产生扭曲现象的密封圈代替橡胶O型圈。采用低摩擦系数的材料制作O型密封圈。降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。

　　橡胶助剂生产厂家简述橡胶行业中的弹性橡胶和高弹性橡胶：橡胶材料的高弹性与其分子量、卷曲分子的构象熵、硫化胶的交联密度和交联链的类型等有关。  橡胶的高弹性是由橡胶的高分子决定的，分子量越大，不能承受应力的、对弹性没有贡献的游离末端数量就越少；另外分子量大，分子链内彼此缠结耐导致的“准交联”效应增加；分子量大有利于弹性的提高。分子量分布窄的高分子量级分多，则对弹性有利；分子量分布宽的高分子量级分多，则对弹性不利。

　　在常温下不易结晶的、由柔性分子链组成的材料，分子链的柔顺性越大，受到外力时链运动能够比较迅速地改变分子链的构象，分子链的形态数增加，因此弹性越好。随着交联密度的增加，硫化胶弹性增大，直至最大值，交联密度继续增加，弹性下降。这是因为分子无交联时，在外力的作用下，分子链相对滑动，形成不可逆形变，弹性较差；适度的交联，可以减少或消除分子链间的滑移，有利于弹性的提高；交联过度会使分子链的相互作用力和内旋转阻力增加，活动受阻，使弹性下降。