导致橡胶制品喷霜现象的原因：内在因素：橡胶制品老化大都致使硫化胶完好的均衡的网状结构发作损坏，然后也损坏了橡胶系统内各种配合剂与生胶分子以及配合剂之间的化学的或物理的联系，降低了配合剂在橡胶系统内的溶解度。因而，那些部分处于过饱满状况的配合剂便会从橡胶中游离分出，构成喷霜。此外，由于原料不一样、制法不一样、技术不一样、批量不一样原材料有很大不一样，生胶的组成技术：聚合温度，催化剂，组成单体等的区别，致使溶解度的不一样。纯度、水分、灰分、pH值、物理性能等发作改变

　　外在因素：外在环境因素也是导致橡胶制品喷霜的主要原因，如配合剂在橡胶中的溶解度通常都是跟着温度的升降而升降，橡胶贮存时所受的压力、周围空气的湿度以及时刻对配合剂的溶解度也有影响。若是压力较大，受压部位橡胶中的配合剂就会构成晶核，分出于橡胶外表，构成喷霜；若是空气的湿度过大，橡胶中极性大的配合剂对生胶（非极性）的效果削弱，配合剂溶解度降低，然后致使喷霜；贮存时刻越长，橡胶外表喷霜越显着，因为贮存环境中空气的温度和湿度跟着时节的改变而不一样，而且不一样较大，很容易构成配合剂的溶解度发作改变，然后致使喷霜。

　　橡胶制品生产厂家简述特种橡胶制品又有哪些新型性能优势呢？撕裂强度：在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力，即使切开后置于极高的扭应力下，特种橡胶制品也能不被撕裂。伸长率：通常是指“极限破裂伸长”或者当样品断裂时相对于原长度所增长的百分比，特种橡胶制品一般的伸长率范围在百分之90到120之间。硬度：材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度，特种橡胶制品具有10至80的邵氏硬度范围。

　　拉伸强度：拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力，特种橡胶制品拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。硫化时间：有的地方会说是固化时间，也就是说经过这么长的时间橡胶的硫化反应基本上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了，但事实上还有很小的一部分固化反应还没有结束，所以特种橡胶制品要放上一段时间再投入使用。