造成硅胶密封件失效的原因有什么：间隙问题：间隙问题可分为几点因素，一是因为材质的胶料问题，很多硅胶材料由于配方的原因出现回弹力差，拉伸力不足的问题导致在使用的过程当中由于受力度不大出现缝隙导致泄漏。硅胶圈生产厂家加工问题，比如产品做脆了导致产品卷边厚度比较薄的一类容易出现这种问题，做软了产品导致胶料有内鼓包不熟，长期拉伸受压后变形出现缝隙问题。软硬度影响：很多时候根据硅胶制品的不同柔软度可以改变产品的功能性与结构性，所以硅胶密封圈在使用过程中由于选择不同软硬度的在经过受力，拉伸，挤压等现象的出现，密封圈就会出现一些无法避免的问题，比如挤出缝隙，受力过多，硬度太高，产品易变形且无回弹等因素。

　　压缩性能：评定O形圈密封圈性能的另一指标即所选材料的压缩变形。在压力的作用下，作为弹性原件的O形圈产生弹性变形，随着压力的增大也会出现塑性变形。通常为了防止出现塑性变形，O形圈允许的压缩量在静密封中约为30%；在动密封中约为20%.硅胶密封圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致O形圈截面过度增大或减小，因为拉伸1%会使截面直径减小约0.5%，对于孔用密封，O形圈处于拉伸状态，允许拉伸力为6%，对于轴用密封，O形圈沿用其周长方向受压缩，允许周长压缩量为3%。受力过程：硅胶圈一般安装在几种地方，沟槽、平面、凸槽，每个产品的安装方式不同它的受力过程也会影响到产品的使用寿命和功能，所以为保证密封性能的情况下都会将此处做出预留位置；把硅橡胶密封圈的不同使用方法以及受力程度的不同区分开来，比如平面安装能够受力多多少在调配它的紧密程度，凹型与凸型的受力程度是多少，在选择尺寸的预留程度。

　　橡胶原料生产厂家浅述如何合理选用橡胶软连接的材质：工作温度：橡胶软连接，橡胶膨胀节又一比较大的缺点是使用温度低，一般硫化橡胶允许长期使用工作温度在100℃左右，.高的硅橡胶、氟橡胶也只在200~300℃之间。而橡胶的力学性能有随温度升高而变化，尤其是强度随温度升高而有所下降。橡胶的弹性也与温度变化有关。拉伸时，温度升高，橡胶伸长率得到增大，但弹性却下降。橡胶是一种多组分的有机物质，要使橡胶具有较高的耐热性能，可以通过改变胶料的成分(如采用新型的硫化体系和加入耐热性较好的填充剂)和加工方法等辅助措施来达到。对于低温条件下工作的橡胶零件，如在寒冷地区安装的阀门，某些暴露在外界的橡胶软连接，则应选用合适的耐低温的耐寒橡胶。

　　力学性能：一般来说，工程上采用的各种橡胶软连接，橡胶软接头，各种膨胀节，都是利用其弹性，使之起到减振、降噪，伸缩或密封作用。改善高速运转机器设备的动力性能、提高运行平稳性和密封质量、保护零件不至于因为振动.冲击而损坏变形或产生泄漏现象，从而提高机器设备的使用寿命。要求使用的橡胶软连接橡胶材质应具有机械强度、良好的弹性、比较高的耐疲劳可靠性、而且在长时间使用情况下不改变起应有的性质。