硅橡胶模具制作主要哪些：B组份是催化剂，易受潮水解，故用后应将盖子盖严。A、B组一经混合，化学反应；立即开始，粘度逐渐上升，无法中止，为避免浪费，应根据用量，随用随配，配好后应立即使用，不可延误。A、B组的配合比，关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多，反应越快，制品的强度和硬度越高，但韧度随之降低。因此，称量要求精确。配制前，应将A组份料上下搅拌均匀，再称量。浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6CM的边框。边框要平正，内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出2-3CM的间隙。

　　硅橡胶着色剂的分类和特性有哪些？色相：色相就是指硅胶制品着色后的鲜艳程度。着色力：着色力是指着色剂本身的色彩对整个混合胶料的影响力，着色力越强，即对胶料颜色影响越大，这对可以减少着色剂的用量，以降低成本。一般讲，着色剂粒子直径减小，着色力增大。遮盖力：遮盖力是指着色剂阻止光线穿透硅胶的能力。换言之，遮盖力是用来表面着色剂对硅胶透明性的影响，遮盖力越大，透明性越差，遮盖力大小取决于着色剂的折光率与硅胶折光率之差，相关越大，遮盖力越强。无机着色剂的遮盖力大，仅适用于大透明色彩硅胶制品(透明和彩色硅胶制品的功能作用)，而有机着色剂遮盖为小，适用于彩色透明硅胶制品。

　　橡胶原料生产厂家浅析分散性：着色剂在硅胶中应易均匀分散，只有着色剂以微小的粒子状态均匀分散在橡胶中，才能得到优良的着色效果。热稳定性：热稳定性是指彩色硅胶胶料在加工过程中受热，特别在高温(130~170℃)硫化时，着色剂不至于产生分解或者变色，且具有耐蒸汽性。耐候性：耐候性指着色剂具有抗耐大气中臭氧的作用和耐光性。从光学观点出发，波长愈短的光，在照射过程中对胶料的破坏愈甚。从光老化的强度看，紫光；蓝光；青光；绿光；黄光；橙光；红光。抗日光暴晒的能力强弱顺序是：白色；玉色；蓝色；红色；紫色；黑色。化学稳定性：化学稳定性是指着色剂应具有耐溶剂性、耐药品性、耐酸性、耐氧化，与胶料中的其它配合剂不起化学反应，硫化时不予硫黄反应等。