橡胶垫的缺点和应用中有哪些该注意的问题：丁胶/NBR 由丙烯 与丁二烯共聚合而成，丙烯 含量由18%-50%，丙烯 含量愈高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差。一般使用温度范围为 25°C─100°C。丁胶为目前油封及O型圈最常用之橡胶材质之一。优点：具有良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。具有良好的压缩变形，抗磨及伸长力。缺点：不适合用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿。用于制作烯油箱，润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件，特别是密封零件。可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。氢化丁 胶/HNBR 氢化丁 胶为丁 胶中经由氢化后去除部分双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁胶提高很多，耐油性与一般丁 胶相近。一般使用温度范为 25°C─150°C。优点：较丁胶拥有较佳的抗磨性。具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩变形的特性。在臭氧、阳光及其化的大氧状况下具良好的抵抗性。一般来说适用用洗耳恭听衣或洗耳恭听碗的清洗剂中。缺点：不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液之中。 空调制冷业、广泛用于环保冷媒R134a系统中的密封件。汽车发动机系统密封件。

　　橡胶机械生产厂家浅述三元乙丙胶/EPDM 由乙稀及丙烯共聚合而成主链不合双链，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀，但无法硫磺　加硫。为解决此问题，在EP主链上导入少量有双链之第三成份，而可硫黄加硫即成EPDM，一般使用温度范围为 50°C─150°C。对极性溶剂如醇、硐、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性极佳。优点：具良好抗候性及抗臭氧性。具极佳的抗水性及抗化学物。可使用用醇类及硐类。耐高温蒸氧，对气体具良好的不渗透性。缺点：不建议用于食品和途或是暴露于芳香氢之中。高温水蒸汽环境之密封件。卫浴设备密封件或零件。制动(刹车)系统中的橡胶零件。散热器(汽车水箱)中的密封件。室外的防护套。

　　硅氟橡胶/FLS 硅氟橡胶为硅橡胶经氟化处理，其一般性能兼具有氟橡胶及硅橡胶的优点;其耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳，一般使用温度为 25°C─200°C。优点：适用于特别用途，如要求能抗含氧的化学物，含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。缺点：不建议暴露于刹车油，酮类及胼的溶液中。太空机件上。天然橡胶/NR 由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。耐温： 20°C─100°C。优点：具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。缺点：在空氧中易老化，遇热变粘、在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐硷但不耐强酸。是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢根的液体中使用的制品。垫片及脚垫。硅橡胶/SI 硅胶主链由硅(-si-o-si)结合而成。具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大氧老化。有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性。优点：调制配方后抗张强度可达到500PSI及抗斯性可达88LBS。良好及具良好的压缩变形。对中性溶剂具有良好的抵抗性。具极佳的抗热性。具极佳的抗寒性。对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗力。缺点：不建议使用于大部分厚缩的溶剂、油品、厚缩酸及经稀释后的氢氧化纳之中。家用电器：行业所使用的密封件或橡胶零件，如电热壶、电熨斗、微流炉内的橡胶零件。电子行业的密封件或橡胶零件，如手机按键、DVD内的减震垫、电缆线接庆内的密封件等。与人体有接触的各式用品中的密封件，如水壶、饮水机等。氟橡胶/FPM 分子内含氟之橡胶，依氟含量(即单体构造)而有名种类型。目前广用的六氟化系氟耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐老化学性、耐大部分油及溶剂(酮、酯类除外)、耐候性及耐臭氧性;耐寒性则较不良，一般使用温度范围为 25°C─250°C，特殊配方可耐低温至-40°C。优点：可抗热至250°C。对于大部分油品及溶剂都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸类、脂族烟、芳香烃及动植物油。缺点：不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。汽车、摩托车、柴油发动机及燃料系统。化工厂的密封件。