橡胶止水带挤出生产设备的生产方式：橡胶止水带挤出生产线包括挤出成型部分，硫化部分以及裁断打卷部分。我们一 般通过150型橡胶挤出机来对止水带进行挤出生产，因为止水带的体积较大，所以在生产的时候对于橡胶的挤出量要求是非常大的。橡胶挤出机的型号是根据设备的螺杆直径来进行分类的，所以我们知道150型橡胶挤出机的螺杆直径是150mm，在橡胶挤出机工作过程当中150型橡胶挤出机的橡胶吞吐量是比较大的，所以是很适合橡胶止水带的挤出生产。

　　橡胶通过密炼机和开炼机进行加工，然后通过橡胶挤出机的喂料口进入到螺筒当中由螺杆对其进行剪切，压缩，混炼等一系列的加工，最后在橡胶挤出机的模头处挤出成我们所需要的产品形状。由于止水带的形状属于扁平状，我们在设计橡胶挤出机模头的时候也要考虑到橡胶在料道当中的走向，我们一般设计扁平状的橡胶挤出机模头来对橡胶进行挤出成型。产品挤出来以后由于止水带的体积较大，我们必须要利用高温定型设备把产品的形状固定住，然后再通过微波硫化以及热空气硫化箱进行硫化，最后产品过水冷却定型便完成了产品的基本生产。产品生产出来以后还需要利用打盘机把产品打成我们所需要的盘状，然后利用裁断机把产品裁断便完成了产品的最终生产。

　　橡胶助剂生产厂家浅析橡胶挤出设备的喂料系统设计：对于橡胶挤出机来说可以分为很多类，不同类的橡胶挤出机在生产的时候所用到的设备的构造与设计也不相同。 比如说热喂料橡胶挤出机和冷喂料橡胶挤出机，因为喂料方式不同而对于设备的喂料系统设计也不一样。同样是冷喂料橡胶挤出机对于生产不同橡胶的时候所用到的设备的喂料系统也不相同，比如说我们常见的三元乙丙橡胶就是通过强制喂料辊把橡胶轧到螺筒当中来进行喂料的。我们常见的橡胶当中很多都是利用这种喂料方式来进行生产的，比如说天然橡胶，硅胶等都是这种喂料方式。但是有些橡胶则是需要对喂料系统进行专门设计才可以进行完美的挤出生产。

　　像丁基橡胶的生产就是这样的，丁基橡胶粘性比较大并且较软，如果用常规的喂料方式进行挤出生产的话橡胶挤出机的喂料系统当中容易往轴承当中溢橡胶而损坏轴承，并且在生产过程当中容易漏胶，因此我们必须针对这种性质的橡胶进行设计才可以。一般丁基橡胶在生产的时候我们采用双腕式共轭喂料的方式来对设备进行填充橡胶。双腕式对咬装置把丁基橡胶强制咬合到螺筒内而实现强制喂料的目的。这种喂料方式可以喂进卷装橡胶或者是块状橡胶而达到我们所需要的生产目的。